皆さんこんにちは！

有限会社三陽鉄工所の更新担当の中西です。

さて今回は

～鉄工の原点～

鉄工所の仕事は、一言で表すなら「設計を現実にする」仕事である。
図面上に描かれた線を、実際の構造物として立ち上げる――それが鉄工の本質だ。
しかし、その一文の中に含まれる工程の多さと、精度の要求の高さは、他のどんな製造業にも引けを取らない。

鋼材の選定、切断、孔あけ、溶接、組立、仕上げ、塗装。
一連の流れの中で、0.5mm単位の誤差が積み重なれば、数十メートルの構造物では致命的なズレとなる。
この「許されない誤差」を抑え込むのが、鉄工職人の腕であり、現場全体の品質管理体制である。

図面を読む力

鉄工の現場でまず問われるのは「図面を読めるかどうか」だ。
CADで描かれた平面図や立体図を、頭の中で立体的に再構築できなければ、作業の方向性が見えない。
特に架台や階段、手摺などの形状は複雑で、同じ寸法でも溶接順や組立手順を誤れば、歪みや変形が生じる。
ベテランほど、図面の寸法線の背後に「溶接後の姿」を想像している。

図面を“読む”とは、単に寸法を確認することではない。
そこに込められた意図――荷重方向、取り合い条件、現場での据付姿勢――を理解することで初めて、正しい工程設計ができる。

鉄と向き合う「熱」と「冷却」

溶接の瞬間、鉄は千度を超える高温に晒され、瞬時に膨張する。
そして冷めるときに収縮し、歪みを生む。
この物理現象を理解せずに作業を進めると、出来上がりの精度は著しく低下する。
熟練工が溶接順を組む際、あえて「逆順」で溶接を入れたり、仮付けで“逃げ”を取るのは、この熱変形を見越しての判断だ。

「溶接は鉄と会話する仕事」と言われる所以はここにある。
材料ごとに熱の通り方や収縮率は異なり、天候や湿度でも結果は変わる。
機械では補えない“感覚の補正”が、鉄工職人の価値を支えている。

現場で育つ精度感

鉄工所の精度は、測定機器だけでは保証されない。
溶接ビードの幅、ボルト孔の位置、仕上げ角度――どれも最終的には「手」が決める。
作業員一人ひとりの意識と習慣が、会社全体の品質を形づくる。

1mmのズレを「まあいいか」で済ませる現場に、長期的な信頼は生まれない。
反対に、「1mmのズレを修正しておこう」と全員が考える現場は、自然と信頼を得る。
鉄工所とは、精度と誇りの積み重ねの場所だ。